腐蝕和侵蝕的帶來的負面影響是：由于不定期的車間或管道關閉，每年需要花費數(shù)十億美元；生產(chǎn)率損失；維修費用增加或遭受罰款。專家指出，可避免20％到25％的腐蝕相關費用。腐蝕和侵蝕的數(shù)據(jù)監(jiān)測技術是實現(xiàn)這些節(jié)省的重要的第一步

GE提供了一個實用的，具有成本效益的直接方法。我們的Rightrax超聲波壁厚測量和監(jiān)測系統(tǒng)為管道、壓力容器或其他重要的車間部件的剩余壁厚提供連續(xù)的實時數(shù)據(jù)。

GE的Rightrax系統(tǒng)改變了關鍵的剩余壁厚數(shù)據(jù)的測量和管理方式。這一突破性的技術有助于提高安全性和生產(chǎn)率，同時降低整體的檢測費用。

Rightrax系統(tǒng)使用永久安裝的傳感器，可以在狹小的空間，或高溫達350°C的地區(qū)進行遠程監(jiān)測。該系統(tǒng)一經(jīng)安裝，即可提供在線遠程數(shù)據(jù)訪問，無需架設腳手架、除去絕緣層或關閉工廠。在線監(jiān)測還簡化了昂貴的、勞動力密集的計劃維護方案和傳統(tǒng)的檢測程序。

• 非侵入性檢測 - 傳感器只需粘合或夾到檢測區(qū)域
• 遠程位置 - 離岸平臺（載人和無人），遠程管道站點或難以到達的地區(qū)
• 無腳手架或操縱成本 - 安裝后無需重新訪問該站點（安裝和忘記）
• 早期預警系統(tǒng) - 軟件提供隨需而變的數(shù)據(jù)趨勢分析、預警和報警信息
• 精度 - 測量可重復性為0.2毫米（0.008英寸）（低溫）或0.0025毫米（0.0001英寸）（高溫）
• 操作人員的安全 - 無需將操作員送入危險環(huán)境或偏遠地區(qū)進行壁厚監(jiān)測
• 提高資產(chǎn)的完整性 - 當您考慮到內(nèi)部的墻壁損失的后果時，可以很輕易地調整監(jiān)測技術的應用：
  • 改進的停電規(guī)劃
  • 最大限度地減少意外停機
  • 消除對人員的危險
  • 減少出現(xiàn)環(huán)境問題的概率
  • 增強的API-RBI協(xié)議

• 提供準確的反饋，以便通過監(jiān)測管壁厚度的情況，管理煉油廠的原油加工過程
• 減少應要求提供的/PC上的數(shù)據(jù)丟失的可能性
• 提供可靠和高度可重復的數(shù)據(jù)，可用來推動維護規(guī)劃活動，以節(jié)省意外材料訂單和備件庫存的成本
• 提供準確和可靠的管壁厚度數(shù)據(jù)，以支持化學劑注入方案
• 車間資產(chǎn)管理系統(tǒng)的接口，如系統(tǒng)1，可以查看單一系統(tǒng)中的固定和旋轉的資產(chǎn)狀態(tài)
• 實時的，高度準確的厚度數(shù)據(jù)